許多鎂合金既可做鑄造鎂合金又可做變形鎂合金。變形鎂合金經(jīng)過(guò)擠壓、軋制和鍛造等工藝加工后，具有比相同成分的鑄造鎂合金更高的力學(xué)性能。鎂合金一般均在300至500℃進(jìn)行擠壓、軋制和模壓加工，由于鎂合金擠壓質(zhì)量特點(diǎn)有下列特性：

（1）六方結(jié)構(gòu)的Mg晶體彈性模量（E）各向異性不明顯，織構(gòu)對(duì)塑性加工產(chǎn)品的E值影響不大。

（2）擠壓溫度較低時(shí)，﹛0001﹜和﹤10ī0﹥傾向于與擠壓方向平行；軋制時(shí)基面﹛0001﹜傾向于與板面平行，﹤10ī0﹥與壓向相同。

（3）壓力與基面﹛0001﹜平行時(shí)易生孿晶，所以Mg合金受壓應(yīng)力時(shí)縱向屈服強(qiáng)度比受拉應(yīng)力時(shí)低。兩種屈服強(qiáng)度的比值位于0.5至0.7間，所以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（包括抗彎性能設(shè)計(jì)在內(nèi)）時(shí)要考慮抗壓強(qiáng)度的影響。因此，這個(gè)比值是評(píng)價(jià)Mg合金質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，但該值因合金而異，并且隨晶粒變細(xì)而增大。

（4）Mg合金用卷筒卷取時(shí)，能產(chǎn)生交變的拉、壓應(yīng)變，在受壓應(yīng)變時(shí)則產(chǎn)生大量孿晶，使抗拉強(qiáng)度明顯降低。

看了本文的鎂合金擠壓質(zhì)量特點(diǎn)，鉅寶鎂合金性能優(yōu)異，運(yùn)用領(lǐng)域廣泛，目前普遍采用塑形加工的方法提升鎂合金的各項(xiàng)力學(xué)性能。在鎂合金的塑形加工技術(shù)中，擠壓加工獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展，擠壓工藝將圓鑄錠直接擠壓得成厚度為0.8-3mm的薄板坯，而且所得板坯質(zhì)量好，有利于后續(xù)軋制加工